Bruksområder:
1, dette produktet brukes som merverdiavgiftsfargestoffer, herdingsfargestoffer og fargebeskyttelsesmiddel, skipsrustfjerner og galvanisk nikkeluttaksmiddel, er også fargestoff og vanillinmellom.
2. Motstå Sbrukes hovedsakelig som blekemiddel for MVA-fargekontrollutskrift. Reaktivt fargestoff utskrift og pad farging farge beskyttelsesmiddel, kan også brukes til å reparere klut relief agent reduksjon fargestoff garn stoff kokt hvit beskyttelsesmiddel.
3, anti-farging salt S er en slags kjemisk anti-farging middel. MVA fargestoff farge anti-farging utskrift, den hvite kluten først trykt anti-hvit papirmasse, og deretter rullet farget shilin fargestoff. I tillegg til å tilsette klor til den hvite slurryen. Kjemisk. Sink (syre anti-fargemiddel), titandioksid. Pulver, noen ganger også legge til passende mengde anti-farging salt S som anti-farging hjelpemiddel, dets prinsipp er å bruke det har oksidasjonskraft, kan eliminere shilin fargestoff i beskyttelse /. Risikoer. / pulver reduksjon kraft, gjør leuco fargestoff kroppen for sent fiksering på fiber første oksidasjon for den opprinnelige fargestoffet innsjø, ikke med fiber farging effekt, nemlig når shilin polstring brennevin dekke farging klut på et mønster av det hvite stedet, fordi den hvite masse som resistsalt S eksistensen av oksygen/forandring/middel, også i den skolastiske fargevæsken/originalmiddel offset, Derfor forhindrer det penetrasjon av shilin-fargestoff til bomullsfiber, og forsterker dermed effekten av forebygging av hvit fruktkjøtt.
Motstå Sfunksjoner og funksjoner
ResistS (ResistS) er et hjelpemiddel for direkte trykking av reaktive fargestoffer, og dets vitenskapelige navn er m/NO3.. / /.. Ben /.sulfonat /.syre/natrium, molekylformel er C8H4O5NSNa. Råvarene for tilberedning er Ben og svovel. Syre, nitrat, syre, natriumkarbonat. Under visse tekniske forhold ble Ben først brukt med nitrat. Syren nitreres for å danne nitrat. Kiben, etterfulgt av svovel. Syresulfoneringsdannelse mellom.. Xiao. /. Base... Ben. /. Sulfonert.. Syre, tilsetter natriumkarbonat natrium til slutt, filtrerende og tørkende løst pulver utseende er gult, i nøytral og alkalisk transmitter aerobic/elastisitet, brukt for reaktiv fargestoff utskrift pasta av organisk oksygen / / agent (er en slags svak oksygen / / agent), dens høye løselighet og oppløsning av fargestoff, samtidig med å fjerne surt medium, og den originale pastaen i damp generert av den reduserende gassvirkningen, forhindre reaktivt fargestoff i trykking, damp ved å skrive ut originalpasta som reduserer eller reduserer gassskader i dampboksen, det er fargebeskyttelsesmiddelet i damp, i damp kan forhindre å redusere materielle skader forårsaket av bleking eller mørk farge. For eksempel 5-10 g/lMotstå Stilsettes fargepastaen, noe som kan forhindre at stofffiberen blir reduktiv under høye temperaturforhold, og forhindrer påvirkning av reduserende gass i den hvite massen på fargestoffet. Mengden av forskjellige reaktive fargestoffer er imidlertid ikke den samme, for eksempel reaktive fargestoffer som lett påvirkes av reduksjon, mengden bør økes til 15 gram/l, som briljant rød K-2G, lilla K-3R og aktiv blå X -Br, D-GR, MR og andre oksidasjonssensitive reaktive fargestoffer med bromamino som overordnet bør ikke tilsettes når det brukes alene, for å unngå at lyset falmer. I tillegg, ved utskrift av kordfløyel-reaktivt fargestoff, kreves det en pasta med god følelse. Vanligvis velges natriumalginatmasse, og fortykningsmidlet FS-86 brukes til reaktiv fargestoffutskrift, som har fordelene med lyse farger, permeabilitet, vaskbar, god følelse og ingen gel til svart farge. Den brukes til oppslemming. Den vanlige formelen er: for å forberede den hvite pastaen først, er materialet 25 natriumalginatpasta 50%, 1%, natron 3%, urea 5%, vann 37%, omrøring og oppløses etter tilsetning av fS-86 ca 4%, røring og jevning. Tilsett deretter passende mengde fargestoff og ca. 20 % av vannet etter helt oppløst, 80 % av den hvite pastaen, rør jevnt umiddelbart eller bruk. Generelt er Resist S fortsatt et bedre oksygen // kjemikalie/middel som brukes i trykkmasse. I stofftrykk brukes det hovedsakelig som anti-fargingsmiddel, som kan forhindre fargestofffarging og danne mønstre i prosessen med tekstiltrykk og farging. I tillegg, som fargestoffmellomprodukter, kan andre fargestoffer syntetiseres. Ved stofftrykk er bruksomfanget hovedsakelig som følger.
1. Som anti-hvitt tilsetningsstoff for MVA-fargestoffer
Anti-flekksalt S er et kjemisk anti-fargingsmiddel. MVA fargestoff farge anti-farging utskrift, den hvite kluten først trykt anti-hvit papirmasse, og deretter rullet farget shilin fargestoff. I tillegg til å tilsette klor til den hvite slurryen. Kjemisk. Sink (syreflekkhemmer), titanhvit. Pulver, noen ganger også bli med i riktig mengde reservesalt S som adjuvans for reservering, prinsippet er å bruke det med oksygen/kraft, kan eliminere shilinfargingsforsikringspulveret reduksjon i kraft, gjøre leuco-fargestoffet for sent på fiberfiksering og oksygen/forut inn i den opprinnelige fargeinnsjø, ikke med fiberfargingseffekten, nemlig når shilin-polstringen brennevinsdeksel farget i et mønster av det hvite stedet i stoffet, på grunn av anti-hvit slurry med anti-farge salt S oksygen / / /. Eksistensen av midlet, reduksjonsmidlet i shilin fargestoff forskyvning, for å hindre shilin fargestoff gjennomvåt inn i bomull fiber, og dermed forbedre effekten av hvit masse.
2. For kobber salt, aktivitet, naftol fargestoffer og andre bakken farge utslipp utskrift farge beskyttelse agent
Bakkefarge klut for utslipp utskrift, slik som rose, knallrød, dato rød, kaffe, høst grønn og ulike fruktfarger, før utskrift, hvis ikke gjennom passende mengde oksygen /. Kjemisk/middelforbehandling og linjeutskrift produserer ofte lindringsfenomener. Dette fenomenet er forårsaket av det faktum at trykkmassen ikke fjernes fullstendig av skrapen under fargingsprosessen, slik at det ikke er noe mønster på overflaten av grunnfargeduken, men kan også skrives ut på en liten hvit utskjæring . Pulver, noe som resulterer i en liten mengde hvit utskjæring. Pulver på grunnfargen på overflaten skade og dannelsen av lettelse. Hvis det er en dragkniv eller dragslurry, er avlastningsfenomenet mer alvorlig, noe som skader stoffoverflatens skjønnhet og danner utseendedefekten.
Fra den kjemiske analysen er overflaten av grunnfargen skadet av reduksjonsmiddel, kan være i grunnfargen på pre-dip rullet en viss mengde oksygen/kjemikalier./ agent, for å motstå ikke skrape hvitt. Pulver. Men det er en viss mengde oksidant, hvis den overskrider kapasiteten til oksygen/kjemikaliet /. Agent, det er overflødig. Pulveret vil bryte fargen på bakken. Derfor trenger denne typen oksidanter bare å gi en viss mengde fordeler, men trenger ikke å skjære ut alt det hvite. Pulveroffset, slik at der det er behov for trykk, kan det fortsatt gjøre grunnfargen skadet og vise mønsteret. Anti-flekksalt S er dette ofte brukte oksygen/kjemikaliet. Middel. Etter tørking av stofffarging, dypprulling av denne 2 ~ 3 g/l løsningen, vanligvis lett å tømme fargen og mønsterområdet til den større, anti-farging salt S-dosen kan økes til 5 ~ 6 g/l. Tørk og skriv ut. Etter dyppet er det en liten relieff eller dragkniv for utskrift, så den er hvit. Pulveret kan REDOX med anti-dye salt S uten å ødelegge grunnfargen. Men hvis den overskrider sin kapasitet, vil den fortsatt ødelegge grunnfargen.
3. Reparer stoffavlastningsmiddel
Etter bomullsutskrift, hvis det er slepekniv eller preging-fenomen i mange deler, vil det oppstå alvorlige defekter etter dampbehandling. For å overvinne denne mangelen, må stoffet returneres til trykkeriet for reparasjon umiddelbart før dampbehandling. Reparasjon kan være basert på graden av lettelse, riktig mengde anti-farging salt S (generell mengde på 0,1 ~ 0,2 g/l) tilsatt til vannet, uten utskjæring og overflaten i fin hamp blomst sylinder utskrift, og deretter dampbehandling, for å gjøre anti-farging salt S og carving hvit. Effekten av pulver er forbedret.
4. For reaktiv fargestoffutskrift etter dampfargebeskyttelsesmiddel
Reaktive fargestoffer er direkte trykt på bomullsklut etter damp, reduserende stoffer eller reduserende gasser i dampmaskin, og ved høytemperaturdamp for å fremme hydrolyse av fiber og masse ved å redusere, påvirker ofte fargen lys og gjør det mørkt. Hvis trykkmassen tilsettes svakt oksygen // kjemisk // middel anti-farge salt S, når dampbehandlingen etter trykking, reduseres dampmaskinens reduserende evne, derfor bør beskyttelsen av det reaktive fargestoffet ha en lys farge. Mengden av anti-fargingssaltet S er generelt kontrollert til ca. 10 g/l. Når den varme innstillingstypen og den vanlige typen matches eller trykkes sammen, må dampingstiden være lengre, noe som har større innvirkning på fargen på det reaktive fargestoffet av vanlig type. Mengden anti-farging salt S bør økes til 15 g/l. Mer oppmerksomhet må rettes mot bruken av en grunn konsentrasjon av reaktiv fargepasta på stoffets gulvutskrift, trykkmasse må tilsettes en tilstrekkelig mengde anti-farging salt S, for å kompensere med høytemperaturdamp for å fremme fiberen og massehydrolyse brakt av reduktiven, for å forhindre at fargen visner.
5. Som reaktiv dye pad farging - damp metode farge lys beskyttelse agent
Tilstedeværelsen av reduserende gass i dampkammeret vil også påvirke fargen på vanlige og herdede reaktive fargestoffer etter farging ved putefarging og dampdamping. Farging lys farge er mer betydningsfull, kan tilsettes i farging løsningen for å hindre farging salt S ca 10 ~ 20 g/l, for å hindre farge visner.
6. Brukes som hvithetsbeskyttelsesmiddel for MVA-farget garnstoff under skuring
Noen MVA-fargefargede garnstriper som garnfarget stripete poplin blir ofte delvis skrellet og farget med hvit grunn når alkali kokes. For å overvinne denne mangelen, kan anti-farging salt S tilsettes til brus skureløsning ca. 1,5 ~ 3 g/l. Anti-dye salt S er svakt oksygen // kjemisk // middel, kan forhindre fargestoffer i kokereduksjon og infiltrasjon og flekker den hvite bakken. Dette er fordi den hvite delen av stoffet, på grunn av saltbeskyttelsen, ikke vil bli påvirket av faren for fargeinfiltrasjon og farging.
Innleggstid: 23. mai 2022